一、レーザー溶着技術とは？

伝統的な加工技術は一般的に車、フライス、ドリル、研磨を通じて材料基体に減算を行い、材料塊体またはブランクを先進的な工作機械を通じて最終的な複合寸法の要求される部品に加工するが、レーザー溶着は高エネルギーレーザービームを通じて、同時に粉材または糸材を添加する方式で材料基体に加算を行うことであり、増材製造の技術にも属する。

従来技術よりも精度が高く、効率的な従来技術が高く、損失が従来技術よりも低いなどの利点があるため、多くの分野に広く応用されている。

生産製造における広範な応用のほか、レーザー溶着技術は工業分野と科学研究分野の重要な研究方向でもある。この技術は生産効率と加工精度を高めるだけでなく、貴金属と高価値材料の消費を大量に節約し、業界のために大量の材料と加工コストを節約できるからである。

二、再製造業における応用：

再製造とは、本来廃棄されていた部品を加工または修復処理して、再び使用可能な新製品にすることです。

レーザー溶着技術はちょうどこの過程で非常に重要な役割を果たすことができて、私たちはレーザービームの高エネルギーと高密度を利用して、迅速かつ正確に操作することができて、しかも過程中に原材料の損失がとても小さいからです。

例えば、製鉄所は毎年大量の摩耗によって廃棄されるローラー、輸送ローラー、軸受をレーザー溶着技術によって寸法回復を実現することができ、回復後の部品表面材料の多くは特殊合金材料であり、耐摩耗耐腐食耐高温性能においては元の部品の表面性能と服役周期を超えなければならない。このようにして、元の寿命が切れた部品の大量の廃棄を回避し、原材料を節約するだけでなく、また、新製品生産のエネルギー消費と資源消費を削減した。

そのため、レーザー溶着技術に非常に広い応用空間を持たせ、航空、宇宙、鉱山、鉄鋼、工事、電力、石化などの分野のほか、自動車、金型、船舶、重工業界にも広く応用されている。

また、再製造の応用は製品の付加価値を高めることができるだけでなく、繰り返し利用する点で、レーザー溶着技術の出現は部品の寿命と兵役周期の延長に積極的かつ深遠な意義があり、その過程で大きな役割を果たした。

三、再製造業における発展の見通し：

新しい技術として、その最大の利点は効率的で、正確で、省エネで、新しい価値を創造することです。

廃棄される部品を新品に変えることができ、資源を節約できるだけでなく、環境への汚染を減らすことができる。

同時に、レーザー溶着技術はまた正確な走査手段を通じて複雑な部品を再製造し、再製造業により広い発展空間を提供した。

そのため、レーザー溶着技術の再製造業における応用の将来性は間違いなく非常に広く、将来的にも人気があり、応用がより広く、より大衆に重視され、熟知された技術になるに違いない。