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概要

板金は、工業プロセスで形成された薄くて平らな金属板です。 金属加工の最も基本的な形態の1つであり、さまざまな形状に切断および曲げることができます。

板金業界の問題

従来の板金加工方法には、せん断、ブランキング、曲げが含まれます。 ブランキング工程では、製品を加工する際に多数の金型が必要になります。 金型加工は設計と製造に多くの時間を費やし、試行サイクルで多くの時間が無駄になります。 また、金型の数が多いとコストが高くなります。

私たちの解決策は...」

ソリューション

FARLEY LASERLABは、国内のレーザー業界のリーディングカンパニーとして、高度なレーザー機器の開発に取り組んでいます。 FARLEY・LASERLAB CNCレーザー切断工具は、高精度、高速、柔軟性などのメリットがあり、板金加工技術の開発の方向性となっています。 FARLEY・LASERLABの費用対効果の高い高性能CNCレーザー切断機は、板金業界でユニークであり、非常に人気があります。

従来の板金切断技術の欠点:
● CNCシャーリングマシンの制限により、プレートのストレートカット処理にのみ使用できます。
● パンチ鋼板の厚みが1.5mm以上に制限され、表面品質が低く、コストが高く、騒音が大きいため、環境にやさしい。
● 独自の従来の切断方法である火炎切断は、熱変形が大きく、切断が広く、材料の無駄があり、処理速度が遅いため、荒加工にのみ適しています。
● 高圧水切りは処理速度が遅く、コストが高く、汚染の原因となります。

新しい板金切断技術-レーザー切断:
レーザー切断は板金加工の技術革命であり、板金加工のコア技術になっています。 従来の板金切断機の問題を踏まえ、レーザー切断の需要も高まっています。 新しい板金切断技術の利点は次のとおりです。
●優れた柔軟性、速い切削速度、高い生産性、短い生産サイクル、1回限りの成形。
●切断が狭く、切断品質が良く、自動化の度合いが高く、操作が便利で、労働強度が低く、汚染がありません。
●自動排出と持ち上げ、材料の利用率の向上、工具の摩耗がなく、材料の適応性が良好です。
●低コストと優れた経済的メリット。
レーザー加工技術は、多数の金型の使用を節約し、生産時間を短縮し、コストを削減し、さまざまな小ロット生産や大量生産に役立ちます。

私たちの強み

お客様のメリット


レーザー技術を使用すると、お客様は多くのメリットを得ることができます:
切削速度が速く、生産効率が向上し、生産サイクルが大幅に短縮されます。
狭い切れ目、良好な切断品質、強力な材料適応性、製品品質の向上。
高度な自動化、簡単な操作、労働集約度の削減。
処理中に汚染がなく、人体に害を及ぼすことはありません。
工具の摩耗がなく、運用コストと材料費が削減されます。
高い信頼性と高い安定性により、大規模な工業生産のニーズに対応できます。

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