自動車製造業には多くのハイテクが集まっている。今では自動車の性能と外観の要求を考慮して、経済的で実用的である。巨大な市場と日進月歩の需要に直面して、自動車のモデルチェンジの速度もますます速くなっている。従来の加工切断方法は効率が低く、精度が悪く、自動車製造の精密化、低コストの要求に合わない。

1.自動車業界におけるレーザー切断技術の実用的な応用。

レーザー技術の登場と普及は、自動車製造業に新しい体験をもたらした。レーザー切断技術は、車体、ドアフレーム、トランク、トップカバーなど、自動車の切断が必要なすべての部位に使用することができ、レーザー切断技術は外部暴露領域だけでなく、エアバッグや自動車内装などの内部にも使用することができる。

1.1自動車エアバッグ。

エアバッグを例にとると、それは自動車の安全防護の重要な装置である。シートベルトと同様に共同作用し、乗員に有効な衝突防止保護を提供します。交通事故では、エアバッグは頭部傷害の25%と顔面傷害の80%程度を減らすことができる。レーザー切断はエアバッグを効率的、正確に切断し、エアバッグのシームレスな接続を保証し、製品の品質を最大限に保証し、車主に安心して使用させることができる。

1.2自動車内装

このレーザー切断機は各種自動車内装製品を柔軟に加工することができ、異なる車種の内部寸法に応じて、柔軟に、迅速に延伸と切断を行うことができ、製品の加工効率を2倍に高めることができる。

1.3新エネルギー自動車用動力電池。

新エネルギー自動車産業におけるレーザー切断の応用発展の鍵となる技術は、動力電池の安全性、コスト、エネルギー貯蔵能力である。しかし、動力電池の製造技術は複雑であり、安全性の要求は極めて高いため、レーザー切断と溶接技術に対する要求もより高い。

1.3レーザー切断動力電池の利点。

レーザー技術が出現する前に、動力電池業界は一般的に伝統的な機械を用いて切断加工を行っていたが、切断機は使用中に摩耗、ほこりとバリが脱落し、電池の過熱、短絡、爆発などの危険をもたらした。従来の切断技術には金型の損失が速く、切り替え時間が長く、柔軟性が悪く、生産効率が低いなどの問題があった。レーザー加工技術の革新は動力電池の生産において際立った役割を果たしている。従来の機械切削に比べて、工具が摩耗しない、切削形状が柔軟で、刃の品質が制御でき、精度が高く、ランニングコストが低いなどの利点がある。製造コストの低減、生産効率の向上、新製品のモールドサイクルの短縮に有利である。

2.レーザー切断プロセス。

従来の試作段階では、パンチの縁取りと穴切りは手作業でしかできなかった。一般的には少なくとも2〜3つの工程が必要であり、処理時間が長い。また、人工加工では切削部品の重複性が保証されず、完成車モデルとの一致も難しい。開発サイクルがますます短くなる客観的な要件。三次元レーザ切断機の応用により、工作機械はプレス部品の弾性変形による誤差に自動的に「適応」することができる。レーザー切断過程は伝統的な機械ナイフの代わりにレーザービームを採用し、非接触で正確に切断し、切断速度が速く、高精度、スムーズな材料切断の平坦化、インテリジェントなレイアウト、材料の節約、加工コストの低減などの多方面の優位性があり、三次元レーザー切断技術を自動車の車体加工の新たな精密柔軟性加工方法にした。

3.三次元レーザー加工の利点。

3次元レーザー加工の優れた利点の1つは、製品の生産コストを大幅に削減することです。1台の自動車に10個の車体カバーが必要であると仮定し、従来のプレス金型を用いて生産する場合、必要な金型のコストは非常に高く、すべての金型の準備、設計、調整の手作業量には長い時間がかかるだろう。しかし、3次元レーザー切断装置を採用すれば、総コストが大幅に削減され、製品開発サイクル時間も短縮される。三次元レーザー切断機は伝統的なプラズマ手作業切断、トリミング型、パンチ型、六軸ロボット三次元切断機、ワイヤ切断など多くの工程でしか完成できない任務を完成でき、本当に知能化、多機能化、高効率、低エネルギー消費を実現した。柔軟に処理する。ツールの革新は生産効率と製品品質の向上をもたらした。三次元レーザー切断機は自動車業界の発展を牽引するだけでなく、異形材料切断業界に福音をもたらすことができる。

自動車は非常に精密なコンポーネントであり、車主の安全のために、すべての部品は極めて高い精度で車体の相応の位置に完璧に貼り合わせられており、自動車の生産と修理の中で、多くの金属構造物の形状は非常に複雑であり、また自動車の軽量化と安全性の考慮から、熱成形高強度鋼も自動車の中で大量に使用されており、これにより切断の難易度が高く、伝統的な方法ではこのような難題を処理することができない。このプロセスをよりよく完成させるためには、レーザー切断の出現と応用が特に重要である。

レーザー加工は現在非常に先進的な製造方法である。欧米などの工業先進国では、自動車部品の50%から70%がレーザー加工を採用している。我が国の工業の発展と技術の進歩に伴い、我が国にも自主的に研究開発と生産したレーザー切断設備があり、自動車部品の製造分野に用いることができる。

自動車業界のレーザー切断応用分野では、レーザー切断機は図面に応じて柔軟に迅速に切断することができ、製品の加工効率を2倍に高めることができる。自動車加工業界、例えば車体の設計と製造、新車種の開発、オンライン切断、及び変形車の生産において、例えば切断サンプルなど、レーザー技術は間違いなく現在最も良い選択である。