近年、中国の軌道交通の急速な発展に伴い、レーザー洗浄も近年の軌道交通製造業の人気な応用となっている。

従来のクリーニング方法は無効でコストが高い

軌道は長年空気にさらされ、風雨の自然環境に直面しているため、軌道腐食は軌道維持作業によく見られる問題である。現在、軌道の錆除去は主に研磨によって錆を除去し、手作業で錆を除去することと大型軌道の錆除去研削盤を使用する2つの方法を含む。手作業で磨いて錆を取り除く作業が密集しており、操作が難しく、効率が低い。大型レールの除錆研磨機の設備は体積が大きく、一回の洗浄コストが高く、レール周囲の環境への影響が大きい。

軌道交通設備のメンテナンスとメンテナンスの過程で、洗浄が必要な部品が大量にあります。車軸、ギアボックス、ブレーキディスク、パンタグラフなどの車体外部に取り付けたりぶら下げたりする重要な部品は、油、さび、ペンキ、その他の汚れを除去する必要があります。汚れの種類が多いため、異なる洗浄方法を使用したり、部品を取り外したりする必要があり、洗浄過程も長い。従来の洗浄方法には、基板の損傷、作業環境の悪さ、汚染、洗浄時間の長さ、一部の場所の洗浄の不備、洗浄コストの高さなどの問題があった。

レーザー洗浄によりコスト削減と効率化が可能

レーザー洗浄は伝統的な洗浄技術とは異なり、そのグリーン省エネ、環境保護の特徴がますます重視されているため、軌道交通業界での応用は非常に重要な将来性を持っている。従来のクリーニング方法と比較して、レーザークリーニング軌道の優位性は主に以下のいくつかの方面に現れている：

1.より安全：レーザー洗浄設備は洗浄光源が軌道の円弧に適応することを実現でき、洗浄度を高めると同時に、基板への損傷を最大限に減少し、軌道の使用寿命を延長する、

2.より環境保護：レーザー洗浄設備は洗浄過程において粉塵汚染が発生せず、環境保護である；

3.より便利：レーザー洗浄設備は一人で操作することができ、ロボットと統合して作業することもでき、軌道交通計画の追加応用を回避し、さらに効率を高め、洗浄コストを削減した。

国が製造業のモデルチェンジとグレードアップを強力に推進している背景の下で、伝統的なクリーニング方法はすでに工業部門の応用需要を満たすことができず、特に高精度応用分野では、先進的なレーザークリーニング技術がますます重要になっている。先進的な製造業が国際競争の頂点になっている現在、レーザー洗浄技術の発展は我が国の軌道交通装備の国際競争力の著しい向上に対して経済社会の発展に対して非常に重要な戦略的意義を持っている。