レーザー切断は板金加工の一次プロセス反動であり、板金加工における「プロセスセンター」である

金属レーザー切断の利点

レーザー切断の柔軟性化レベルが高く、切断速度が速く、消費効率が高く、製品の消費サイクルが短く、顧客に普遍的な市場を博した。金属レーザー切断には切削力がなく、加工に変形がない、工具の摩耗がなく、資料の順応性が良い、簡単な部品でも複雑な部品でも、レーザーを用いて一度に精密で迅速に成形切断することができます。その切れ目が狭く、切断品質が良く、自動化レベルが高く、操作が煩雑で、労働強度が低く、汚染がない、切断自動サンプリング、セット材料を完成でき、資料の応用率を向上させ、消費元金が低く、経済効果が良い。この技術の有効寿命は長く、現在、海外では2ミリを超える厚さの板材はほとんどレーザー切断を採用しており、多くの海外の専門家は今後30-40年がレーザー加工技術の展開の黄金期（板金加工の展開の方向）だと考えている。

金属レーザー切断の応用

一般的には、20 mm以内の炭素鋼板、10 mm以内のステンレス板及びアクリル、板などの非金属資料切断推薦はレーザー切断を用い、20-50 mm以内の鋼板推薦はプラズマ切断を用い、より厚い鋼板は火炎切断を用いることを提案している。銅、アルミニウムなどのレーザー高反射資料とガラス、大理石などの割れやすい非金属資料を加工する際に水刀を用いて切断し、1 mm以内のキャビネット上のメーカーは超大ロットで、種類が比較的単一の板金加工業界はNCプレスを用い、さらにその他の切断手首を補助して切断加工を実行する。

まず、主流である従来のレーザー切断機はCO 2レーザーを採用しており、20 mm以内の炭素鋼、10 mm以内のステンレス鋼、8 mm以下のアルミニウム合金を安定して切断することができる。第二に、光ファイバレーザは4 mm以内の薄板を切断する際に有利であり、固体レーザ波長の影響を受けて厚板を切断する際に品質が悪い。レーザー切断機も万能ではなく、CO 2レーザーの波長は10.6 um、YAGやファイバレーザーなどの固体レーザーの波長は1.06 umで、前者は非金属に吸収されやすく、木材、アクリル、PP、有機ガラスなどの非金属資料を高品質に切断することができ、後者は非金属に吸収されにくいため、非金属資料を切断することはできないが、2種類のレーザーは銅、銀、純アルミニウムなどの高反射材はやむを得ない。

金属切断機の選び方

レーザー技術の高速展開と消費技術の不時着の向上に伴い、レーザー切断は精細な材料投入設備として伝統的なパンチ装置の代わりに静かになりつつあり、目がくらくらし、品目が冗長なレーザー切断機の型番に直面し、一部の業者がでたらめに吹聴し、さらにレーザー切断機の買い手を霧にしている。

現在のレーザーレーザー切断機の応用範疇とユーザーからの技術要求から見ると、レーザー切断機の今後の展開方向は間違いなく高出力、大幅な面、高効率、一次成形、高知能化である。機関車業界、重工業界における幅広面シリーズの一般的な応用はユーザーに高効率で質の高い消費力をもたらした、高速高精細シリーズ切断機は工事機械、高付加価値生産操作業界で一般的に応用されている、対外加工業界としては、超高価格比の片持ちレーザ切断機が最適だ。

また、光ファイバーレーザーとロボットを組み合わせたフレキシブル加工システムは、自動車業界や関連産業の高い位置にあることは古く、従来は海外の集積業者に独占されていたが、近年は金融危機や自動車産業の消費技術の向上により、多くの海外自動車の中高級ブランドや民族ブランドがカニを食べ、海外の超高価な傲慢さと神秘的なベールがはがれ、引き裂かれ、ここ数年、自動車ユーザーに提供された自動車白車体溶接、自動車計器パネルレーザー弱体化、自動車エアバッグレーザー溶接、自動車バンパー、ドア、中柱などのロボットフレキシブルカッター、自動車バンパーレーザー溶接、自動車排気管オンライン溶接システム、自動車変速カバーレーザー自動切断設備などは、ユーザーの現場で24時間安定して高効率な消費を行うことで、国内企業が一定の実力を備えていることがわかる。

レーザー切断機の選択には考えなければならない要素が多く、現在加工されているワークの最大サイズ、材質、需要切断の最大厚さ及び原資料の幅の大きさを考える以外に、より多くの需要は将来の展開方向を考えなければならない。例えば、製品の技術を変更した後に加工される最大ワークの大きさ、鋼材市場に提供されている資料の幅は本人の製品のどの種類に対して最も材料を節約し、上下の材料の時間など。レーザー切断機は高投入で高生産性の現代化設備であり、時間が1分節約されるごとに10元以上稼ぐことを意味する可能性がある。周辺レーザーカッターの現状もレーザーカッターのバイヤーが注目しなければならないポイントであり、激しい市場競争はできるだけ同質化競争を防止しなければならない。

鉄道機関車、重工業、工事機械などの業界では、加工が必要な部品の輪郭はあまり複雑ではなく、加工の才能と効率を強化するために、幅広面シリーズを導入し、幅は普通3-4.5メートル、長さは6-30メートルで、これにより中厚板の一括加工を完成でき、時間を節約することができる。厚さが20 mmを超えるワークが比較的多い場合、幅広面と精密プラズマ（厚さが45 mm以上の加配火炎切断）のコモンレール切断設備が最適であり、3-50 mmからより厚い鋼板を適切に加工し、上材切断を同時に停止し、薄い厚板を同時に切断すると加工効率が大幅に向上する。一部の小さなワークに対しては、高速高精細シリーズが最適です。

HGTECHについては、中国のレーザー工業応用の先駆者であり、世界のレーザー加工ソリューションの権威あるプロバイダでもある。我々はレーザースマートマシン、測定と自動化生産ライン、スマート工場の建設を全面的に配置し、スマート製造に全体的なソリューションを提供している。