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板金加工と板金は私たちの生活に欠かせない2つの業界であり、ほとんどの金属製造業が板金加工に使用しています。板金業界は金属成形加工業界の中で重要な分野として、機械製造業の基礎業界であり、その発展程度は一国の製造技術の競争力を反映しており、その製品は自動車、電子電器、通信、医療機器、機械、船舶、航空など多くの分野に関連しており、運用範囲は非常に広い。
従来の板金加工では、切断板、打ち抜き、曲げなどのプロセスが採用されており、大量の金型を消費する必要があり、大量の時間と経済コストの浪費をもたらしている。そのため、レーザー技術は板金加工の中で生まれ、先進的なレーザー技術と装備は板金加工技術のレベルを高める全面的な進歩の鍵となり、板金業界の高度な重視を受けた。新しい技術やプロセスの導入に伴い、板金加工業界にも「自動化」と「インテリジェント化」の風が吹いている。
近年のレーザー技術は新しい加工方式として、薄板金属加工の分野ですでにほとんどの市場シェアを占めていることが分かった。レーザー切断は柔軟性が高く、切断速度が速く、生産効率が高く、製品の生産周期が短く、顧客のために幅広い市場を獲得した、レーザー切断には切削力がなく、加工に変形がない、工具の摩耗がなく、材料の適応性が良い、切れ目が狭く、切断品質が良く、自動化度が高く、操作が簡便で、労働強度が低く、汚染がない、切断自動サンプリング、セット材料を実現でき、材料の利用率を高め、生産コストが低く、経済効果が良い。多くの専門家は今後30-40年はレーザー加工技術の発展の黄金期であり、板金加工の発展の重要な方向でもあると一致している。自動化が容易で、インテリジェントな製造が可能になるからです。
板金加工におけるレーザ切断機の実際の応用と利点
1)レーザー切断はプログラミングソフトウェアの利点を有効に利用でき、薄板型材料の利用率を大幅に向上させ、材料の使用と浪費を減少させ、同時に労働者の労働強度と力を軽減し、理想的な効果を達成する。一方、排材のこの機能性を最適化することで、薄板切断の開材工程を省略し、材料のクランプを効果的に低減し、加工補助の時間を削減することができる。そのため、切断方案のより合理的な手配を促し、効果的に加工効率と材料の節約を高める、
2)ますます発展する市場環境において、製品の開発速度は市場を意味する。レーザー切断機の応用は、金型の使用量を効果的に削減し、新製品の開発サイクルを節約し、その開発の速度と歩みを促進することができる。部品はレーザー切断を経た後の品質が良好で、しかも生産効率が明らかに向上し、小ロットの生産に役立ち、製品開発周期が日に日に短縮される市場雰囲気を強力に保障し、レーザー切断の応用は材料落下型のサイズに対して精確な位置決めを行うことができ、今後の大量生産のために堅固な基礎を敷くことができる、
3)板金加工作業において、ほとんどの板金天然痘はレーザー切断機の前回の成形作業を必要とし、そして直接の溶接ジョイントスリーブを行うため、レーザー切断機の応用は工程と工期を減少し、効果的に作業効率を高め、労働者の労働強度と加工コストの二重最適化と低下を実現することができ、同時に作業環境の最適化を促進し、研究開発速度と進度を大幅に向上させ、金型投入を減少させ、効果的なコストダウン、
4)レーザー切断機の板金加工における乾燥の一般的な応用は、新製品などの加工と製造周期を効果的に短縮でき、金型の投入を大幅に減少することができる、労働者の加工速度を大幅に向上させ、不要な加工プログラムを省く。同時に、レーザー切断機の工業加工における広範な応用は、各種の複雑な部品を効果的に加工し、精度を高め、加工周期を直接短縮し、加工の精度を高め、プレス金型の交換プログラムを省略し、労働生産性を効果的に高めるのに役立つ。
要するに、レーザー切断機は多くの分野で良好かつ広範に応用されており、特に板金加工において新しい技術プロセス方式として、レーザー切断は生産効率と製品品質を大幅に向上させた。将来的には、レーザー切断技術は生産と生活の中でも必ずより多くの肯定を得て、その応用の将来性と発展の将来性はすべて非常に広い。社会工業の絶えずの発展及びレーザー加工技術の進歩に伴い、レーザー切断技術は必然的に板金加工技術の応用における重要な加工手段となるため、広範な同業者の注目と重視に値し、実際の生産において大いに普及させる。
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