近年、レーザー切断、溶接、精密マーキング彫刻の応用が急速に普及し、それぞれ100億以上の細分化市場規模を形成した。レーザー製造はツールとして、その新機能が徐々に発見され、レーザー洗浄は近年新興の技術である。3、4年前からしばらく熱くなり、個別企業に誇張され、多くの業界専門家に期待されていた。しかし、技術面と市場応用面の理由で、レーザー洗浄の応用は普及しておらず、業界の予想に達していない。次第にレーザー洗浄の話題はエッジ化され、忘れ去られているようだ。

伝統的な洗浄には、機械摩擦洗浄、化学腐食洗浄、サンドブラスト衝撃洗浄、高周波超音波洗浄などの技術が含まれているが、これらは効率が悪いか、大量の廃水、粉塵を発生させ、現在の国の環境保護とグリーン生産に対する要求に合致しない。レーザー洗浄は無研磨、非接触、無熱効果などの特徴があり、粉塵吸収浄化設備を組み合わせやすく、各種材質の物体の洗浄に適しており、信頼性があり、比較的に有効な解決方法とされている。

レーザー洗浄には利点がある

レーザ洗浄は高周波高エネルギーのレーザパルスを用いてワーク表面に照射し、コーティング層は集束したレーザエネルギーを瞬間的に吸収し、衝撃波を発生させ、表面の油汚れ、さびまたはコーティングを瞬間的に蒸発またははく離させ、表面付着物またはコーティングを高速かつ効果的に洗浄する洗浄方式であり、作用時間が短いレーザパルスは、適切なパラメータで金属基材を傷つけることはない。レーザの発展はレーザ洗浄プロセスを推進する重要な要素であり、現在多く応用されているのは高周波パルスファイバレーザと固体パルスレーザである、次にレーザー洗浄ヘッドの光学部品も非常に重要な要素である。

レーザー洗浄機が出たばかりの頃、ビームが鉄さびの汚れを掃いて消え、まるで掃き掃除をしているかのように効率が高かったため、ブラックテクノロジーと考えられていた。レーザー洗浄に使用できる範囲は広く、金属鋼板、鉄道機関車、レール、汽船、造船、自動車製造、タイヤ金型、そして航空機スキン、建設機械、電子製造ライン部品、石化工業、鉱業、原子力発電、文化財など、すべて直接応用シーンを見つけることができる。

しかし、当時のレーザは価格が高く、安定して使用されていたレーザの多くは500 w以下で、電力も制限され、1台のレーザ洗浄機は60万元以上で、市場での応用が展開できなかった。レーザー洗浄の欠点は、価格がやや高く、次に表面処理を適用することであり、形状が不規則なワーク、回転角、死角、狭い空間またはチューブ内壁などの状況に遭遇すると、ビームが達成しにくいか均一に照射しにくいかによって作用し、レーザー洗浄の発揮に影響を与えることがある。

レーザー洗浄は欧米諸国で研究使用され、技術も成熟しているが、従事している企業も数社しかなく、市場規模は大きくない。国内では2005年ごろまで関連論文が紹介されていたが、2011年以降になってようやく少量のレーザー洗浄が本格的に応用され、主に文化財を対象としている。2016年になると、国産の産業用レーザー洗浄機が量産され、その後3年間、国内のレーザー産業はレーザー洗浄への関心を集めた。

2020年に国内で制御された後、レーザー機器の需要は急速に増加し、レーザー価格は再び大幅に下落し、多くの人が高出力切断、溶接の応用に注目している。しかし、同時にレーザー洗浄ユーザーから問い合わせが多くなり、一部のメーカーの設備出荷量も好調な伸びを遂げている。これはレーザ価格の下落と電力技術の突破のおかげで、200 w-2000 wから供給されている。

現在、レーザー洗浄は新車製造、高速鉄道車輪対及びステアリングフレーム、航空機のスキン塗装除去などの分野で市場化の突破を遂げており、船舶洗浄は将来的にも徐々に応用されるようになっている。レーザー洗浄は360度規模化の応用段階に入り、関連設備製品の全国出荷量は急速な成長期を迎えると予測できる。

HGTECH：HGTECHについては、中国のレーザー工業応用の先駆者であり、世界のレーザー加工ソリューションの権威あるプロバイダでもある。我々はレーザースマートマシン、測定と自動化生産ライン、スマート工場の建設を全面的に配置し、スマート製造に全体的なソリューションを提供している。