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現在のレーザー加工業界で最も重要な応用技術はレーザー切断であり、少なくともレーザー加工業の70%を占めている。レーザー切断は現在世界で最も先進的な切断技術であり、その利点は非常に多く、精密な製造を行うことができ、可撓性切断、異形加工は言うまでもなく、しかも一度に成形することができ、速度が速く、効率が高く、工業生産過程における多くの通常の方法では解決できない難題を解決した。
1.自動車エアバッグ
レーザーカットされたエアバッグは自動車の安全防護の重要な装置である。シートベルトと同じです。協力して使用することで、乗員に有効な衝突保護を提供することができます。交通事故では、エアバッグは頭部の負傷を25%、顔面の負傷を約80%減らすことができる。
レーザー切断はエアバッグを効率的かつ正確に切断し、エアバッグのシームレスな接続を保証し、製品の品質を最大限に保証し、車主を安心して安全に使用させることができる。
2.自動車内装
レーザー切断付加シート、シートカバー、カーペット、大包囲マット、ブレーキカバー、ギアカバーなど。自動車内装製品は愛車をより快適にし、分解、洗浄、清掃を容易にすることができます。
自動車業界のレーザー切断応用分野では、レーザー切断機は様々な自動車内装製品を柔軟に加工することができる。レーザーカッターは、さまざまなモデルの内部寸法に合わせて柔軟かつ迅速に描画切断を行うことができ、製品の加工効率を倍増させることができます。
自動車業界において、カバーの開発は自動車開発の最も重要な一環の1つであり、一般的には金型を開けて材料の投入、圧延、縁切りと穴抜きなどの工程を完成する必要がある。各工程ごとに対応する金型プレスを製造する必要があり、これらの金型の開発と調整には多くの時間が必要であり、自動車完成車の開発速度を制約することが多い。3次元レーザー切断機は、カバーが材料の取り出し、圧延、整形を完了した後、縁取りとパンチなどの工程を完了することができる。3次元レーザー切断の熱影響領域は小さく、切り口は滑らかでバリがなく、切り口に後続処理を行う必要がなく、直接使用することができる。これにより、完全な金型が完成しないうちに、完全な自動車カバーを生産し、自動車新製品の開発サイクルを速めることができる。
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