板金加工の分野では、レーザー切断機の優位性が非常に際立っており、伝統的な加工技術に取って代わり、板金切断のコアデバイスとなっている。レーザー切断機の台頭から、YAG、CO 2などの機器の代わりに光ファイバレーザー切断機が登場し、さらに大出力レーザー切断機が次々と発売され、大出力機器は厚板の切断と切断効率の傾向となっている。

近年、高出力レーザ切断機はレーザ切断分野で話題になっている。HGTECHやHan's Laserなどの企業は10,000ワット以上の光ファイバレーザ切断装置を次々と発売している。板金加工業界にとって、大電力切断装置の誕生は板金切断の厚さと効率を大幅に向上させた。

このような大電力切断機の登場は、材料の切断厚さの制限を絶えず破っている。これによる厚板加工価格の低下は良好なサイクルを形成し、レーザー切断応用のさらなる拡大を促進した。

また、デジタル制御シャーなどの従来の切断技術は、直線切断にしか使用できない。火炎切断への投資は低いが、薄板を切断する際に熱変形が大きすぎ、材料の切断品質に影響を与え、材料を浪費する。分離切断の切断精度は火炎切断より低いが、薄板を切断する際の熱変形は比較的高く、勾配は相対的に低く、レーザー切断機の精密切断に比べて原材料の浪費をもたらしやすい。

HGTECH板金切断機のMARVEL Hシリーズ高性能超高出力レーザー切断機のように、従来の切断方法と比べて大きな利点があります。

1.プロセスの最適化、加工工程の減少、生産コストの低減に有利である。これは、金属板成形と溶接スリーブアセンブリの使い捨て操作により、金型の使用が減少し、生産時間が短縮されたためである。

2.レーザー切断の効率を向上させるのに有利である。ソフトウェアプログラミングを利用してより合理的な切断方案を制定することは、材料の使用と浪費を減らすことができるだけでなく、加工効率を効果的に高めることができる。

3.製品開発に有利である。製品の生産サイクルの短縮に伴い、新製品の開発速度が向上し、新たな市場需要が発掘される。

4.様々な複雑な構造の処理を完了することができる。コンピュータに画像を描画できる限り、レーザーカッターは加工を完了することができます。型を開ける必要はありません。図面だけがパソコンで作られており、製品がすぐに出てくることができるので、新製品を迅速に開発してコストを節約することができます。

5.成形された箱は穴と溝を追加することによって処理する必要があり、これはNCプレスによって処理することはできないが、レーザー切断によって解決することができる。レーザ切断機は自動追跡システムを備えているので、平面切断だけでなく、さまざまな不平坦な表面の切断も行うことができます。レーザー切断機の切断表面は非常に滑らかで、製品の等級は非常に高く、これはデジタル制御プレスでは実現しにくい。レーザー切断は完成できるが、CNCプレスは複雑なプロセス要件を達成するのは難しい。

レーザー切断は非常に理想的な切断加工方法として、現代の金属加工技術の発展方向を代表している。MARVEL Hシリーズの高性能超高出力レーザ切断機は現在、高速、高精度、大幅な面、3 D切断と特殊材料切断の重要な技術方向に向かってさらに発展しており、同時に高出力レーザ切削技術の発展も推進し、日増しに増加する市場ニーズに対応している。

HGTECH：HGTECHについては、中国のレーザー工業応用の先駆者であり、世界のレーザー加工ソリューションの権威あるプロバイダでもある。我々はレーザースマートマシン、測定と自動化生産ライン、スマート工場の建設を全面的に配置し、スマート製造に全体的なソリューションを提供している。