レーザー切断機技術はバリ問題をどのように処理しますか。一部のお客様がレーザ切断機を使用して金属板を加工する場合、ワーク切断の効果は非常に悪く、多くのバリがあります。その後、多くのお客様がレーザーカッター製品の品質を疑問視し始めましたが、実際にはそうではありません。金属レーザー切断機の切断過程において、不適切な操作と技術的な問題のため、加工後の材料にバリが発生することはない。

バリは金属板のレーザー切断でしか発生できず、非金属切断ではバリの問題はありません。バリはどのようにして発生したのですか。実際、バリは金属材料の表面に余分な残留粒子である。材料にバリがある場合は、品質上の欠陥がある可能性があります。バリが多ければ多いほど、品質が低下します。

板金レーザー切断機の動作原理に基づいて、技術分析を通じて、バリが発生する原因と解決方法を得た。

1.ビーム焦点の上下位置にばらつきが発生する。ソリューション：オフセット位置に基づいて焦点位置を調整します。

2.機械の出力が足りない。ソリューション：レーザーカッターが正常に動作するかどうかを確認します。異常が発生した場合は、速やかな修理とメンテナンスが必要です。正常であれば、出力値が正しいかどうかをチェックします。

3.工具のワイヤ切断速度が遅すぎる。解決方法：ワイヤカット速度を適時に調整し、向上させる。

4.切断機の補助ガスの純度が足りない。解決策：補助ガスの純度を高める方法を説明する。

5.カッターのレーザービームの追加点が移動した。ソリューション：焦点調整を行い、適時に調整する。

6.操作時間が長すぎるため、レーザー切断機は不安定である。ソリューション：マシンをシャットダウンし、再起動して休ませます。

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