近年、製造業の発展は非常に速く、金属加工の需要も増加しており、溶接は金属加工の重要な工程の一つであり、伝統的な溶接手法は生産の需要を満たすことができなくなっている。このような前提の下で、ハンドヘルドレーザー溶接機が誕生し、発売されると好評を博し、伝統的な溶接薄板溶接市場に急速に取って代わった。

レーザー溶接機は板金加工、軌道交通、自動車、建設機械、農林機械、電気製造、エレベーター製造、家庭電器、食糧機械、紡績機械、工具加工、石油機械、食品機械、調理器具衛浴、装飾広告、レーザー対外加工サービスなど多くの分野に広く応用されている。

手持ち式レーザー溶接機は次世代レーザー溶接設備であり、非接触式溶接に属し、作業過程で加圧する必要はなく、その動作原理は高エネルギー強度のレーザービームを直接材料表面に照射し、レーザーと材料の相互作用を通じて材料内部を溶融させ、次いで結晶を冷却して溶接ビードを形成する。手持ち式レーザー溶接機は従来のレーザー溶接機の動作モードを覆し、手持ち式溶接ガンで従来の固定光路を代替した。このような操作モードは、金型、広告文字、調理器具、ドアや窓などの製品の溶接に有利であるだけでなく、レーザー溶接の屋外での操作も可能になる。

ハンドヘルド溶接は主に遠距離、大ワークのレーザー溶接を行うことに対して、テーブルストローク空間の制限性を克服し、溶接時の熱影響領域が小さく、作業変形、黒ずみ、裏面に痕跡の問題を招くことがなく、しかも溶接深さが大きく、溶接が堅固で、溶解が十分で、熱伝導溶接を実現することができるだけでなく、連続深融溶接、スポット溶接、突合せ溶接、重ね溶接、シール溶接、縫合溶接などを実現することもできる。

この技術は伝統的なレーザー溶接機の動作モードを覆し、操作が簡単で、溶接継ぎ目が美しく、溶接速度が速く、消耗品がないという利点があり、薄いステンレス板、鉄板、亜鉛めっき板などの金属材料の面で溶接することで、伝統的なアルゴンアーク溶接、ステンレス板、鉄板、アルミニウム板などの金属材料の面で溶接することに完全に取って代わることができる。

ハンドヘルドレーザー溶接機は溶接業界に広く人気があり、溶接過程において良好な技術特徴を持っているため、多くの分野で広く応用されている。手持ち式レーザー溶接機は輸入光ファイバを備え、柔軟で便利で、屋外溶接を実現することができる。ハンドヘルド溶接ガンの操作モードは、ワークに対して任意の角度の溶接を実現することができ、各種の複雑な溶接、各種デバイスのスポット溶接に適用することができる。

1. 操作が簡単で、人件費/材料コストを節約する

操作が簡単で、専門的な溶接技術の経験が必要なく、簡単に2時間訓練すれば操作ができる。従来の溶接機のように操作経験のある専門家が必要ではないので、ハンドヘルドレーザー溶接機を使用することで、専門家を採用する人件費を節約することができます。ハンドヘルドレーザー溶接機は溶接中にほとんど消耗品がなく、生産中にコストを節約することができる。

2. 溶接速度が速く、作業効率が高い

ハンドヘルドレーザー溶接機は従来の溶接に比べて溶接速度が非常に速く、1台のハンドヘルドレーザー溶接機は基本的に3 ~ 5人の通常溶接機の生産量に代わることができる。これは、企業にとって時間を節約することは、より多くの資金を節約することになります。

3. 溶接効果が良く、磨きをかける必要がない

ハンドヘルドレーザー溶接機の溶接が完了した後、溶接ビードは光沢があり、研磨処理が必要ないようにすることができます。レーザー溶接機はエネルギーが集中し、熱反射範囲が小さく、製品が変形しにくく、溶接強度が非常に高い。レーザー溶接機のエネルギーと電力はデジタル化によって制御され、完全溶接、溶融深さ、スポット溶接などの各種要求を満たすことができる。

4. 溶接材料多様

手持ちレーザー溶接機はステンレス板、鉄板、亜鉛めっき板、アルミニウム板などの一般的な金属材料を溶接することができる。

5. 加工環境の要求が低い

手持ちレーザー溶接機は専用溶接テーブルを必要とせず、設備の占有スペースが小さく、加工が柔軟で、数メートルの長さの光ファイバ延長線を備え、移動して遠隔作業を行うことができ、環境空間の制限を受けない。

6. 持続可能な仕事

レーザは水冷装置を備えており、連続的な高強度動作を確保することができる。

7. 性価比が高い

手持ちレーザー溶接機は溶接作業だけでなく、金型の補修作業もでき、切断ノズルを交換することで簡単に切断作業を行うことができる。レーザの寿命は30年に達し、1回の投入で長期的に使用され、性価比が高い。

8. 安全性が高い

複数の安全警報があり、溶接ノズルは金属に触れたときにスイッチに触れてこそ有効で、ワークを外した後に自動的に光をロックし、タッチスイッチは体温感知を持っている。安全性が高く、作業員の作業中の安全を保障する。

従来のアルゴンアーク溶接方式と比較すると、ハンドヘルドレーザー溶接機の優位性は大きい。

1. エネルギー消費の対比：従来のアーク溶接に比べて、手持ち式レーザー溶接機は電気エネルギーを80%〜90%程度節約し、加工コストを約30%下げることができる。

2. 溶接効果の比較：レーザーハンドヘルド溶接は異種鋼と異種金属の溶接を完成することができる。速度が速く、変形が小さく、熱影響領域が小さい。溶接部はきれいで、平らで、無／少気孔で、汚染がない。手持ち式レーザー溶接機は微小な開型部品と精密溶接を行うことができる。

3. 後続工程の対比：レーザーハンドヘルド溶接時の熱入力が低く、ワークの変形量が小さく、美しい溶接表面を得ることができ、簡単に処理する必要がない（溶接表面の効果要求に応じて）。手持ち式レーザー溶接機は、巨大な研磨と平坦化工程にかかる人件費を大幅に削減することができる。

以上のように、レーザー溶接機のこの設備は完全に伝統的な溶接設備の代わりになることができ、手持ち式レーザー溶接は操作が簡単で、溶接速度が速く、溶接部の美観が明るいなどの利点があり、市場で一致した好評を得て、伝統的なアルゴンアーク溶接、電気溶接などの技術に完全に取って代わることができる。