レーザー切断機の発展は今まで半世紀の歴史があり、科学技術の進歩に伴い、レーザー切断技術も大幅に向上し、応用の分野もますます広くなり、高効率、知能もレーザー切断機業界を解釈する代名詞となった。金属レーザー切断機は長期使用の過程で、切断速度が遅くなり、精度が悪くなるなどのいくつかの損失が存在する。したがって、レーザ切断機の寿命をできるだけ長くすることで、生産コストをより節約し、より大きな利益を得ることができます。このことから、レーザー切断機の日常的なメンテナンスとメンテナンスが非常に重要であることがわかる。では、金属レーザー切断機の切断能力が低下した原因とその予防策には何があるのでしょうか。

この問題を議論する前に、レーザーカッターの主な構成部分を理解しておきましょう。レーザー切断機は主に2つの部分から構成されており、1つはNC操作台で、もう1つは工作機械です。

私たちはNC操作台を通じて、必要な加工図面を入力することができて、その演算後、命令を加工工作機械に伝導して、加工工作機械は命令に基づいて所望の板金パターンを加工します。工作機械のコア部分は主にその中のレーザー発生器であり、それは設備全体のコアである。なぜそう言うのか。金属を切断する秘密の装置だからだ。それは電気エネルギーを光エネルギーに変換し、超強いレーザービームを放出することができ、しかもレーザービームバンドは大きなエネルギーを持っており、板金表面に照射することによって、その照射表面を急速に高い温度に到達させ、ワーク照射面を溶解させて蒸発させ、切断ヘッドの変位によって切断と彫刻の目的を実現する。レーザーカッターは加工性能が強いが、長期間使用するとレーザーカッターの性能が減衰し、加工効率が低下する。

金属レーザー切断機の切断能力が低下する原因は、主に以下の点がある：

光ファイバ金属レーザ切断機は長時間使用すると、レーザ電力が減衰して低下し、切断の性能に直接影響を与える。レーザーカット速度はレーザーのパワーと直接関係があり、パワーが大きいほどカット速度が高くなります。

焦点位置は切断の進行状況に影響し、焦点スポットの直径はできるだけ小さくしてこそ、狭いスリットを生成することができる。切断性能が低下すると、焦点位置を調整できます。ワークとノズルの距離も切断効果に影響し、距離が遠すぎるとエネルギー浪費、距離が近すぎるとスパッタ切断生成物の散逸に影響し、一般的に適切な距離は0.8 mmである。このほか、操作の不適切、長時間負荷生産、長時間メンテナンスしていないなどは光ファイバレーザ切断機の設備性能の低下を招き、切断効果は大幅に割引される。

では、切断機の性能が低下するという問題をどのように予防するのでしょうか。

まず、使用者の操作規範から言えば、設備使用者は一般的な切断機の安全操作規程を遵守し、レーザ起動プログラムに厳格に従ってレーザ、調光、試験機を起動しなければならない。光ファイバ金属レーザー切断機は専任者が操作し、専門家が訓練しなければならない。操作者は訓練を経て、切断ソフトウェア、設備構造、性能を熟知し、オペレーティングシステムに関する知識を身につけなければならない。スイッチングマシンの順序を正しく実行することは非常に重要であり、各スイッチングパネルボタンを熟知し、光ファイバレーザカッターの動作を正しく操作するなど。設備の起動時に操作者は勝手に職場を離れたり、人に頼んで管理したりしてはいけない。もし離れる必要がある場合は、電源スイッチを停止したり、切ったりしなければならない。加工中に異常が発見された場合は、直ちに停止し、直ちに故障を排除するか、責任者に報告しなければならない。

日常的な使用の過程で、私たちは電源を入れる前に、まず梁を押して、前後に移動してみて、左右に異音がなくて、やっと電気を通すことができます。当日の作業が完了したら、機械内で当日生産された材料、発生した廃棄物などを整理する。これにより、機器の運動システムを保護し、外部操作による損傷を回避することができます。また、運動部品を常に整理し、機械が優れた動作状態を維持できるようにしなければならない。具体的な方法は以下の通りである。

1、ネジに少量の潤滑油を注ぎ込み、レーザー管ホルダと第一反射鏡上のネジを含み、メンテナンス時の着脱を容易にすることができる。注意：タイミングベルト、チェーン、気管、モーター、センサー、レンズ、電線にグリスを加えないでください。

2、機械に不必要な損害を与えないように、機械内に物を置いてはいけない。

3、綿布で掃除する：金属タンカー、金属軸、スライダと直線ガイドレール上のほこりと異物、さらに潤滑油を注ぎ込み、空行の往復運動を行う。

また、レーザーカッターの各部品に対して日常的なメンテナンスを行う必要があります。

1、循環水の交換とタンク洗浄：機械が作動する前に必ずレーザー管が循環水に満たされ、循環水の水質と水温がレーザー管の使用寿命に直接影響することを保証する。循環水の定期的な交換とタンクの洗浄が必要です。週に1回行ったほうがいい。

2、ファンクリーニング：機械の中のファン機長の時間の使用は、ファンの中に多くの固体ほこりを蓄積させ、ファンに大きな騒音を発生させ、排気と除味にも不利である。ファンの吸引力不足で排煙が滞っている場合は、ファンを洗浄する必要があります。

3、レンズのクリーニング：機械にはミラーとフォーカスミラーがあります。レーザ光は、これらのレンズによって反射され、集束された後にレーザヘッドから放出される。レンズにはほこりや他の汚染物が付着しやすく、レーザーの損失やレンズの損傷をもたらします。だから毎日レンズを清潔にします。清潔にする同時に注意しなければならない：レンズは軽く拭くべきで、表面めっき膜を破壊してはいけない、拭く過程は軽く持ち、落下を防止しなければならない。フォーカスミラーを取り付けるときは必ず凹面を下にしてください。

レーザー切断機の日常的なメンテナンス作業を重視することは非常に重要であり、機械の作業性能を効果的に向上させ、使用年数を延長することができる。また、労働者たちは操作する前に必ずいくつかの訓練を行い、使用する際には大切にし、操作を規範化してこそ、設備がより良いサービスを提供することができる。