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レーザーカッターは板金加工においてよく見られるようになり、その中で加工効率が高く、完成品の切断品質が高いため、多くの企業が人工加工の代わりにレーザーカッターを使用する傾向にあり、レーザーカッターは板金加工ステーションの標準装備となっている。レーザーカッターを使用して板金を加工する場合、切断されたワークの効果は非常に理想的ではなく、バリが非常に多く、その後、多くのお客様がレーザーカッター製品の品質問題を疑い始めましたが、実はそうではありません。金属レーザー切断機の切断過程では、不適切な操作や技術的な問題のため、加工された材料にバリが発生します。バリは金属切断にのみ発生し、非金属切断にバリの問題は存在しない。
板金加工中、レーザー切断機のガス純度、パラメータ設定などは、加工品質に影響を与え、設備、ガス、パラメータの3つは最適な状態に調整され、切断されたワークにバリはありません。では、バリはどのようにして発生したのでしょうか。
実はバリは金属材料の表面に多すぎる残渣粒子である。レーザーカッターは切断を行う際に、金属表面に大量の残渣が付着したり、厚板を切断する際に残渣が掛かることがある。レーザ切断機は、ワークを加工する際に、レーザビームがワーク表面に照射されて発生するエネルギーを利用してワーク表面を気化させ、蒸発させて切断の目的を達成する。しかし、ここにはガスという重要な装置があります。
加工中、ガスはワーク照射面が気化した後、ワーク表面のスラグを吹き出すために使用される。ガスを使用しない場合は、スラグが冷却されると、バリが形成されて切断面に付着する。そのため、ガスの純度が高く、品質の高いガス供給業者を変えることができます。ガスの純度は非常に重要で、2回の充填を経て、純度が悪く、ガスを浪費しているので、鋼瓶ガスを使わないでください。
もう一つの原因は設備自体の品質問題であり、またパラメータ設定要素であるため、顧客がレーザー切断機を購入した後、経験のあるオペレータに設備を調整させなければならない。だから、できるだけ切断パラメータを良くして、気圧、流量、焦点距離、そして切断速度などは何度も調整して、機械が提供するパラメータでは品質の高いワークを切断できません。
1つの材料にバリが発生すれば、この材料は不良品として定性的に決定することができ、バリが多ければ多いほど、品質は自然に低くなります。一般的にレーザー切断機にバリが発生した場合、以下のいくつかの方面から調査、解決することができる:
1、レーザー切断機の出力が足りない。厚板を切断するには、切断が完全であり、切断された製品が直接使用できるようにするために、高出力のレーザー切断機が必要です。
解決方法:レーザーカッターの動作が正常かどうかを確認します。正常でない場合は、速やかに修理メンテナンスが必要です。正常であれば、出力値が正しいかどうかをチェックします。同時に、レンズに汚れがないか、または透光鏡が汚れているか、透光鏡に肉眼では発見しにくい小さなひびがあるかなど、レーザー伝送中のレンズに問題がないかどうかを検査する必要があります。これらはレーザー伝送に影響を与えます。
2、ビームの焦点の上下位置にずれが生じ、焦点が近すぎても遠すぎてもレーザ切断機の動作に影響を与える。
解決方法:焦点の位置を調整し、それによるオフセット位置に基づいて調整する。
3、切断機のガスの純度が十分ではなく、高品質の切断作業を実現するには、ガスは特に5つの9の高純度窒素ガスまたは酸素で最適である、あるいはガスの気圧が足りず、ガス圧が足りなければスラグを吹き飛ばすことができず、冷却してバリを形成することができない。
解決方法:ガスの純度を高めるか、ガスを交換し、気圧を調整する。レーザー切断ステンレス鋼の場合、窒素ガスは難燃性ガスであるため、レーザー加工時に窒素ガスはレーザー切断による爆発現象を防止するだけでなく、加熱された端面を瞬間的に酸化させないようにするだけでなく、切断された端面もより滑らかで明るいものにすることをお勧めします。補助ガスは12 ~ 15キロの圧力に調整しなければならず、この圧力下の窒素ガスは燃焼を完全に阻止することはなく、廃棄物を速やかに吹き飛ばし、バリを除去する役割を果たすことができる。
4、レーザー切断機の速度。レーザーカッターで切断する場合、速度が速すぎても遅すぎても切断効果に影響します。切断速度が速すぎると、ワークがタイムリーに切断できず、切断面は斜線、下半部領域またはスラグを形成します。切断機の速度が遅すぎると、過熱現象が発生し、全体の切断面が粗く擦れ、スリットが広くなり、上部がスラグを引っ掛ける。
解決方法:ワイヤカット速度をタイムリーに調整します。
5、カッターのレーザービームの加点がずれている。
解決方法:焦点の調整を行い、適時に調整を行う
6、レーザー切断機の動作時間が長すぎて発生した不安定。
解決方法:機械を閉じてから再起動し、機械を休ませる。
レーザー切断機は精密な機械であり、往々にして1つのデータの誤りがその動作の異常を引き起こすことがあるので、動作中は厳密にし、エラーの発生を減らす必要がある。
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