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レーザー切断ロボットが自動車製造業の産業グレードアップを支援
2022-09-021744

生産工業の需要に伴い、レーザー加工ロボットが登場した。これは21世紀に向けた国際的な先進的な製造技術である。レーザーの誕生とほぼ同時に、1962年には米Unimation社も初の産業用ロボットを発売した。

METAL LASER CUTTER

 

1970年代以来、CO 2レーザ及びデジタル制御技術の整備と発展に伴い、レーザ技術は現在、工業上の板材切断の先進的な加工方法となっている。産業生産では切断ロボットがよく使われており、ロボットの機能、動作原理に応じて、切断ロボットは火炎切断ロボット、プラズマ切断ロボット、レーザー切断ロボット、水切断ロボットなどに分けられる。多くの切断ロボットの中で、レーザー切断ロボットは効率が最も高く、切断精度も他の切断ロボットに匹敵するものではありません。

 

その後、ロボット技術は一連の発展過程を経験した。1990年代になると、世界的な情報化の波が押し寄せ、コンピュータ技術、マイクロエレクトロニクス技術、ネットワーク技術、先進的な製造技術などが急速に進化し、産業用ロボット技術も急速に発展した。それは重複性のある正確な生産の特性を持って、製造業の中で規模化の量産要求に適応して、生産ラインに組み立てて人工作業に取って代わって、労働者の複雑な労働を解除することができるだけではなくて、その上生産品質を高めることができます。現在、産業用ロボット技術はますます成熟しており、すでに標準設備となって工業界に広く応用されている。

 

レーザ切断ロボットの動作原理は、レーザから放出されたレーザ光を、光路システムを介して高出力密度のレーザ光に集束することである。レーザビームをワークの表面に照射し、ワークを融点または沸点に到達させるとともに、ビームと同軸の高圧ガスが溶融または気化金属を吹き飛ばし、レーザビームと材料を一定の軌跡に沿って相対運動させ、一定の形状のスリットを形成する。切断ロボットは従来の機械ナイフの代わりに不可視のビームを使用し、精度が高く、切断が迅速で、切断パターンの制限に限らず、自動レイアウトにより材料を節約し、切り口が平滑で、加工コストが低いなどの特徴があり、伝統的な金属切断技術設備に徐々に改善または置換される。

 

レーザチップの機械部分はワークと接触しておらず、作業中にワーク表面に傷をつけることがない、切断ロボットは速度が速く、切り口は滑らかで平らで、一般的には後続の加工は必要ありません。切断熱影響領域が小さく、板材の変形が小さく、スリットが狭い(0.1 mm ~ 0.3 mm)、切り欠きに機械的応力がなく、剪断バリがない、加工精度が高く、繰り返し性が良く、材料表面を損傷しない、数値制御プログラミングは、任意の平面図を加工することができ、幅の大きい板全体を切断することもでき、金型を開く必要がなく、経済的で時間が節約できる。レーザー技術を金属と非金属材料の加工に広く応用することで、加工時間を大幅に削減し、加工コストを低減し、ワークの品質を向上させることができる。対照的に、伝統的な切断技術の工程は比較的に複雑で、前期の図面、測定準備だけでなく、切断後のエッジポートも研磨する必要があり、レーザー切断ロボットはワークを切断する速度が速く、エッジポートが整然としており、多くの煩わしい工程を省き、製造業の人気を集めている。

 

ここ数年来、レーザー技術の急速な発展及び先進的な製造分野のインテリジェント化、自動化と情報化技術の面での絶えずの進歩は、ロボット技術とレーザー技術の結合を促進した。産業用ロボットはレーザー技術と結合して新しい工業加工技術を形成し、良品率を高め、誤差を減らすだけでなく、24時間無停止で動作し、生産周期を短縮し、生産能力を拡大し、企業のためにコスト削減と効果向上の役割を果たすことができる。各大手メーカーも自動追跡、自動調整など多くの機能を持つスマートレーザー切断ロボット、スマート溶接ロボット、スマート把持ロボット、スマート洗浄ロボット、スマート研磨ロボットなどを開発し、応用範囲が広い。

 

業界応用の面では、自動車産業の絶えず拡大する発展需要は、自動車部品加工におけるレーザー切断ロボットの応用と発展を牽引した。レーザー切断ロボットは位置決め精度が高く、加工範囲が広い、6軸連動で、広範囲の3次元部品の切断を実現でき、ワーククランプ型番の自動識別、2重ビットの自動上下材料、切断の正確さ、操作の便利さと安全性、生産効率の向上などの特徴がある。レーザー切断ロボットを使用することにより、成形された母製品を異なる3-5金製品に切断することができ、それにより金型開発数を低減し、生産コストを削減し、同時に作業効率を遅らせない。このほか、疫病発生時にレーザー切断ロボットを使用することで、人工労働力の使用を大幅に削減し、迅速な再生産を支援することができる。また、ロボットの運用は柔軟で、柔軟性が高く、レーザー切断速度が速く、精度が高く、品質が良く、複雑な切断需要を処理でき、科学技術の賦能を実現でき、企業に巨大な経済効果をもたらす。

 

要するに、レーザー切断ロボットは自動車加工分野で優位性が際立ち、自動車業界のコスト削減の需要に適応し、品質向上の発展傾向に順応し、自動車の製造品質、製造レベルの向上に大きな役割を果たした。ロボット切断の応用は現代製造業の工業切断の一環として必然的な傾向であり、星の火、燎原を焼くことができ、この光と火の歌は、必ず現代化工業時代に奏でられるだろう!