一般的にレーザー切断機を選択するには、まず自分の業務範囲、自分で少量生産するか、それとも大量に注文を受けるかを考慮しなければならない。よく切断する材質、材料の厚さ、およびどの材料を切断する必要があるかなどの要素を考慮しなければならない。次に、切断効果をよりよく完成させるために、レーザ装置の電力サイズとテーブルサイズを決定する。

まず、レーザーカッターはどのくらいの厚さを切断しますか。一般的にレーザー切断は12 mm以下の炭素鋼と6 mm以下のステンレス鋼を切断することが望ましい。しかし、レーザー切断機の限界切断厚さには、一定の保持が必要です！例えば、1台のレーザー切断機の最大切断厚さが16 mmであれば、このレーザー切断機は最大16 mmを切断できることを示しているが、16 mmを長時間切断すると、長期的に使用するとレーザー切断機の寿命に損害がある。レーザーカッターの最大切断厚さと通常切断厚さには違いがある。

次に、レーザー切断機は幅を切断する。現在、市場で主流なのは切断幅が3015、つまり3メートルに1.5メートルを掛けたもので、レーザー切断機の切断幅は一般的にメーカーが顧客のニーズに合わせてカスタマイズしているので、基本的には解決しやすい。

第三に、レーザ切断機のバリ度。バリの度合いはお客様が最も注目しているもので、一般的にレーザーカッターが切断する材料は多少バリがあり、これは主にレーザーカッターの切断厚さとレーザーカッターがガスを使用して決定します。一般的に4 mm以下はバリがないので、レーザー切断機の切断時に窒素ガスを使用するのが最も効果的で、酸素効果は次に、空気効果は最も悪い。金属レーザー切断の優位性は薄板の上にあり、もちろんレーザー切断機の大電力の普及と設備の発展と改善に伴い、現在厚板を切断するのも非常に優位になっている。

第四に、レーザー切断機の配置。現在、レーザー産業は急速に発展し、レーザー切断機のブランドも絶えず出現し、レーザー切断機の価格戦はますます激しくなり、レーザー切断機の配置もまちまちである。だからレーザーカッター設備を買う時は必ずブランドを確認しなければならない、特にレーザーカッター設備のいくつかの核心部品：レーザー、レーザーヘッド、及びサーボモーター、ガイドレール、冷却キャビネット、ベッドなど、それらはある程度機械の切断精度に影響している。

レーザーカッター自体の各部品の配置の角度から具体的に見ると、具体的にはどのような点が見られますか。

1.レーザー

レーザーカッターで最も重要なのはレーザーです。良いブランドの使用寿命が長いほど、安定性が高くなります。デバイスの寿命を長くするために良いレーザを選択します。

2.刻み頭

切断ヘッドは、一般に、ノズル、フォーカスレンズ、およびフォーカストラッキングシステムから構成される。良い切断ヘッドは切断品質を高め、より良い切断製品を得ることができます。

3.オペレーティングシステム

オペレーティングシステムの主な機能は、ユーザーが設計したグラフィックや画像ファイルを一連のプロセスで処理することであり、最終的にはモーターやレーザーを駆動する制御命令になり、複雑な処理を完了することができます。現在市場で一般的なオペレーティングシステムにはPachoと魏宏がある。良いオペレーティングシステムには、より簡単なインタラクティブページとより良い材料セットソフトウェアがあり、操作を簡略化し、材料を節約します。

4.冷凍機

冷凍機は、蒸気圧縮または吸収サイクルによって冷凍効果を達成する装置である。冷水機のブランドは多く、良いブランドは長期的に安定した冷却効果を達成することができ、高負荷のレーザー切断機も安定した温度範囲で運転することができる。

これらはレーザー切断機を選択するためのいくつかの注目すべき点である。選別を経て、各方面の要素を総合的に考慮した後、自分に合ったレーザーカッターを選ぶことができます。