レーザ切断機は、集束高出力密度レーザビームを用いてワークを照射する、照射材料を迅速に溶融させる.燃焼または同軸高速気流の助けを得て、高速気流は溶融物質を吹き飛ばし、その後ワークピースを切断する。

水刀、水刀とも呼ばれ、高圧水流切断技術を用いた機械である。ワークピースはコンピュータの制御の下で彫刻することができ、材料の文様の影響を受けることは少ない。水切断はそのコストが低く、操作が便利で、生産量が高いため、次第に工業切断技術の主流の加工方法となっている。水切断には、砂なし切断と砂切断があります。

では、光ファイバレーザー切断と水切断にはどのような違いと利点があるのでしょうか。見てみましょう。

光ファイバレーザ切断と水切断の違いと利点：

1.水切断、光ファイバレーザ切断の応用範囲

金属にかかわらず、光ファイバレーザ切断の応用範囲は非常に広く、非金属は切断でき、例えば織物である。皮革などのCO 2.光ファイバレーザ切断機を用いて金属を切断することができ、板材が小さくなる。

水切断は冷切断であり、熱変形がなく、切断表面の品質が良く、二次加工がなく、必要な時に二次加工が便利である。水切断は、レーザーでは切断できない、または切断しにくい反射材料を含む任意の材料、複合材料、感受性材料などに使用することができます。例えば石、合金など。切断速度が速く、加工寸法が柔軟である。

2.光ファイバのレーザー切断は水切断より速い.表面品質

光ファイバーレーザー切断の利点：切断速度が速く、大規模生産に適している、加工精度が高く、繰り返し性が良く、材料表面を損なうことがない、大板は切断でき、金型が存在せず、経済的で時間が節約できる。カットパターンに限らず、自動レイアウトは材料を節約し、カットは滑らかで、生産コストは低い。

水切断の欠点：効率がかなり遅く、大規模な生産には適していない。

光ファイバレーザ切断の表層の粗さは水切断よりも低く、材料が厚いほど明らかになる。水切断では、切断シーム周辺の材料のパターンは変更されません（レーザーは熱切断に帰属し、切断周辺のパターンは変更されます）。

3.光ファイバレーザ切断対水切断の生産投入

光ファイバレーザ切断の電力サイズは異なり、価格は十数万から数百万の範囲内である。

異なる性質の光ファイバレーザ切断には異なる価格帯があり、光ファイバレーザ切断には消耗品は存在しないが、設備コストはすべての加工方法の中でかなり高い。

水切断設備は二次光ファイバレーザー切断のみで、エネルギー消費が高く、メンテナンス費用が高い。切断効率はレーザーより速くない。すべての研磨材は基本的に使い捨て消耗品であり、一度に自然生態を排出し、重大な汚染環境をもたらす。