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新エネルギー電池産業におけるレーザー溶接の応用を説明する
2022-06-29559

今日の自動車産業は急速に発展しており、エネルギー危機の深刻化に伴い、世界の主要な自動車メーカーは新エネルギー車の開発を強化しています。国や主要な自動車メーカーに関係なく、政府機関も一連のサポートポリシーを発行しています。 。エネルギーバッテリー業界は将来の開発トレンドです。多くのレーザー溶接機メーカーは、この開発の機会を利用して、パワーバッテリー溶接用の一連の溶接ソリューションを作成しています。

 

HGLASERはレーザー溶接機の研究開発と製造の専門メーカーであり、精密溶接装置の製造に豊富な経験があります。ここでは、新エネルギー電池業界におけるレーザー溶接の溶接プロセスについて詳しく説明します。

 

 

1.円筒形バッテリーキャップの自動溶接

主に円筒形のバッテリーキャップの溶接に使用され、18650および18460バッテリーキャップの溶接を実現できます。この装置は手動のロードおよびアンロードを採用し、プレス、溶接、およびアンロードを自動的に実現します。これにより、溶接効率が大幅に向上し、さまざまな仕様の円筒形電池溶接の汎用性を実現します。

 

2.バッテリーポールピース溶接

装置は主にパワーバッテリーのポールピースとニッケルピースの溶接を使用します。半自動供給を採用しています。1回の手動供給で3時間のニーズを満たすことができます。装置は自動的に動作し、ポールピースとニッケルピースを自動的につかみます。同時に2つを組み合わせることで、自動圧縮溶接、溶接後の自動ロード・アンロードを実現し、アンロード機構の完成品を一定数の機器に積み上げ、音と光のアラームで完成させます。製品は一度に他の場所に手動で転送されます。

 

3.パワーバッテリー注入穴

マニピュレーターは、パワーバッテリーを1つずつつかみ、付属の固定具に入れてクランプします。クランプ後、レーザーのレンジとフォーカスを調整し、クリーニングします。自動アンロード。

 

レーザー溶接の効率が高く、自動生産が容易です。レーザー溶接のプロセスは常に改善されており、実際の生産への応用も増えています。レーザー溶接とロボットが徐々に生産の主力になりつつあります。 HGLASERが製造するレーザー溶接機は、世界中の何百ものパワービークル産業に適用されています。