序文：

おそらく多くの人が、レーザー切断機はステンレス鋼の切断にしか使用できないと考えていますが、実際の板金も使用できます。 それについてお話ししましょう。 レーザー切断は、集束された高出力密度のレーザービームでワークピースを照射することで、照射された材料が急速に溶融、気化、アブレーション、または点火点に到達すると同時に、溶融材料が高出力によって吹き飛ばされます。 ワークの切断を実現するために、ビームと同軸の高速気流。

板金繊維レーザー切断：

板金原料用の金属材料のレーザー切断。 最近、板金部品のファイバーレーザー切断は、中国の板金部品製造業界の販売市場においてますます重要な重みと影響力を占めています。 その高速動作、高効率、高精度、およびその他の多くの特性により、板金加工に人気があります。 工場販売市場は好意的です。 従来の金属材料装置のレーザー切断と比較して、ファイバーレーザー切断はより安定していて便利で高速であり、板金部品のファイバーレーザー切断は板金加工工場業界で特定の利点があります。 板金の加工にレーザー切断を使用することは大ヒットですが、意見も異なります。 新しいものが現れるとき、常に古いものからの抵抗があります。

板金加工工場業界では、一般的に使用される多くの主要な原材料は、ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼、およびそれらのレアメタルです。その中にはパイプ切断自動化装置があり、ステンレス鋼板は厨房用品、広告、自動車、そのエンジニアリング建設などの製造業で広く使用されています。金属ステンレス製品の場合、板金部品のファイバーレーザー切断を使用してレーザー切断を行うため、人件費を大幅に節約できるだけでなく、レーザー切断速度を従来のワイヤー切断の2倍にすることができます。レーザー切断は高速で効率的で、大量生産を簡単に完了できます。その理由は、炭素鋼のレーザー切断は、コンピューターの制御システムに従って実行できるためです。炭素鋼では、レーザー切断は高速で合理的です。当初の設計計画は良好であり、ポストプロダクション処理の必要はありません。レーザーの利点は次のとおりです。1回のパスでレーザーカットデザインを形成できる機能。希少金属には、赤銅と赤銅が含まれます。これら2つの金属材料はすべて高山病の原料であり、熱伝達が良好です。レーザー切断の全過程において、難易度は非常に大きいですが、技術と自律性の継続的な改善により、レアメタルを40mmまで適度にレーザー切断でき、レーザー切断速度が速く、断面が滑らかで、利点は明らかです。