技術開発動向：

ますます高度な3D5軸レーザー切断技術により、性能と機能はますます強力になり、技術開発の傾向は次のとおりです。

• 高加速と高速：製品の加速はますます速くなり、製品の速度はどんどん速くなり、生産効率はどんどん高くなっています。

• 高い切削速度と高精度：高い切削速度は、高い生産効率と生産コストの削減につながる可能性があります。高い位置決め速度と高い繰り返し位置決め精度により、高い切削精度を実現し、増大する製品品質要件を満たすことができます。

• 自動化とインテリジェンス：人件費は日々増加しており、製品は高度な自動化と高度なインテリジェンスの方向に開発する必要があります。一方では、高度な自動化により、人員を削減し、コストを節約できます。依存関係は小さく、シンプルで、習得が容易であり、コストも削減できます。

アプリケーション開発の傾向

一方では、製品のパフォーマンスは継続的に最適化および改善され、製品の価格は下がり続けているため、ますます多くのユーザーがそれを購入できます。基本的には3次元5軸レーザー切断加工が可能で、従来の加工方法に代わるものが優先されます。

一方、3次元5軸レーザー切断技術は製品のパーソナライズされたデザインを促進し、エンジニアリング設計者はパーソナライズされたデザインを使用して、従来の処理方法に制限されなくなったより洗練された製品を設計できます。

さらに、熱成形技術の自動車産業への参入により、3D5軸レーザー切断機は自動車製造プロセスにおいてかけがえのないプロセスになりました。機械は自動車生産ラインに入ります。現在、高級車のみが使用されていますが、技術の進歩に伴い、経済的な自動車や新エネルギー車も熱成形技術を使用するようになります。

自動車産業の調査・分析によれば、将来的には自動車の交換が早くなり、過去に数百万台の自動車を生産していた時代は過去のものとなりました。 シングルモデルの数は徐々に減少しており、金型のコストは非常に高くなっています。 三次元5軸レーザー切断機は、使用コストの削減を反映し、時代の開発ニーズを満たします。

要約すると、自動車産業、特に自動車熱成形産業では、3次元5軸レーザー切断の継続的な適用と開発により、自動車製造技術のレベルはますます進歩し、生産効率は ますます高くなります。 熱間成形された高張力鋼の高強度の問題は、自動車のパーソナライズされたデザインの開発を促進する可能性もあります。