近年、レーザー切断装置の勢いは非常に強いです。 多くのお客様がすでにレーザーシリーズ加工装置を使用しています。 現在、レーザー切断はパイプライン加工業界で広く使用されています。 市場に出回っているレーザーパイプ切断機は、プレートとチューブの一体型機械とプロ仕様のパイプ切断機の2種類に分類できます。 切断能力や機能分類により、シングルプラットフォームプレートアンドチューブ一体型マシン、交換プラットフォームプレートアンドチューブ一体型マシン、プロ用レーザーチューブ切断機、半自動レーザーチューブ切断機、自動レーザーに分類できます。 チューブ切断機。 さまざまな製品の価格はさまざまであり、通常はニーズに応じて適切なモデルを選択します。

労力を節約し、生産効率を向上させ、優れた切削効果を発揮します

パイプワークを加工する従来の工程は、ソーイングマシンで切断し、ドリルまたはパンチを使用して穴を加工し、面取りとバリ加工を行う必要があります。各工程をシームレスに接続することはできず、各工程でパイプを加工します。または、ワークピースが1回移動すると、実際には多くの無駄な作業、人的資源の浪費、および時間コストが発生します。レーザー切断機加工パイプは1回限りの成形で、6メートルのパイプを機械に配置し、クリックするだけで開始し、ワークピースのすべての開口部とカットを一度に成形し、完成品をバリなしで処理します。

カビの影響を受けず、あらゆる形状をカットでき、さまざまな企業の新製品の研究開発をスピードアップできます

鋸刃は、従来の工業用パイプ加工で最も一般的に使用されているパイプ切断リンクです。鋸刃の価格は約1000元です。耐用年数は、オペレーターの習熟度と使用頻度によって異なります。また、切断工程では、切断液を使用して鋸刃を冷却し、刃のひび割れを防ぎます。切断後、各工場には異なるオプションがあります。便利なドリルプレスの場合、長い穴を開けるにはドリルプレスが適しています。四角い穴や角のある穴の場合、加工は簡単ではありません。便利なパンチの場合、パンチは同じサイズの中空のワークピースに適しています。単一の穴とスペースの間の距離は大きすぎてはいけません。一般的に言えば、従来の装置で処理されたパイプフィッティングは、小ロットでの荒加工にのみ適しています。レーザーパイプカッタはこれらの問題を非常にうまく解決することができ、図面に作成されたすべての形状はレーザーパイプカッタで処理することができます。

環境汚染と騒音公害を減らします

従来の処理ワークショップのすべての種類の機器は非常に騒々しいです。 ワークショップは大声でコミュニケーションをとる必要がありますが、はっきりと聞こえない場合があります。 切削工程で使用される切削液も環境に大きな汚染を引き起こします。 この現象は、レーザー切断機では発生しません。 レーザー切断機が作動する音は非常に小さく、おそらく車のアイドリングの音に似ており、人々のコミュニケーションを妨げることはありません。