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最近、常州の顧客ベースで、レーザーの巻き戻しと供給の自動化ラインが開梱されています。 この製品はHGTECHが独自に開発したもので、電力および電気通信業界のキャビネットの板金部品の切断に使用されます。

機械製造、通信電子機器、自動車製造、スマートホーム……板金部品の姿はいたるところにあります。
統計によると、中国の板金加工業界の既存企業数は3万社を超え、180万人以上を雇用しており、板金部品の年間消費量は4,000万トンを超え、総売上高は5,000億元を超え、20%〜30を占めています。金属加工の%。
機器選択に関する推奨ガイド
金属ブランキングプロセスは、板金処理の基本的なプロセスです。処理コスト、効率、品質はすべて、機器の調達において考慮する必要のある要素です。
板金ブランキング処理装置を購入するための一般的なオプションは何ですか?
1.巻き戻しとせん断ライン
•製品説明
コイルを水平にして一定の長さに切断してからパレットに載せた後、購入コストは低くなりますが、その後のレーザー加工は1枚のシートにしか切断できず、生産効率が低く、プレートの仕様が制限され、コイルが制限されます。材料はひどく無駄になります。
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2.巻き戻しとブランキングライン
•製品説明
コイルを平準化してプレス加工に投入した後の生産効率は高く、大量生産に適していますが、購入価格が高く、ドロップダイのコストが高くなります(中型で年間約1800万元)。 規模の大きい工場)であり、装備されたプレスの公称圧力は最大800トンであり、これは工場の使用環境に対してより厳しいものです。
•推奨インデックス

せん断であろうとブランキングであろうと、得られた最終シートのカットエッジの近くには常に一連の小さな亀裂があります。特に、高張力鋼やアルミニウム合金などの新素材の採用により、この問題はさらに顕著になっています。
高張力鋼はアンダーカッティングダイに非常に損傷を与え、機械的なアンダーカッティング作用により、切断された高張力鋼ブランクに亀裂が生じ、その後のスタンピングプロセス中に破損する可能性があります。
したがって、上記の従来のアンダーカット方法は、関連業界の技術開発と市場でのサービス基準の向上に対応するためにアップグレードする必要があります。
トレンドを追い、先導する
2013年、レーザー切断ラインはドイツで最初に発売されました。これは、レーザー切断と巻き戻し供給技術を革新的に組み合わせて、板金部品の処理効率と精度を効果的に向上させます。しかし、外国の機器は良いものの、価格は多くのお気に入りを思いとどまらせています。現在、輸入されたレーザー巻き戻しおよび供給ラインの単価は約8000万と高い。
レーザー切断技術は、金属が硬いかどうか、560MPa、980MPa、1500MPaのいずれであるかを考慮する必要がなく、レーザーにとって簡単です。
2013年には、HGTECHが独自に開発した最初の国内シングルヘッドダイナミックレーザーアンコイルおよびアンロードラインも、長年の専門的な研究開発の結果、立ち上げに成功し、浙江省の顧客サイトに納入されました。
2020年、韓国の現代自動車のコアサプライヤーである顧客Yのサイトで、HGTECHレーザー高速3ヘッドアンコイルおよびアンロードラインが正常に受け入れられました。この製品は、HGTECHレーザーが独自に開発した3ヘッドネスティングソフトウェアとマルチヘッドダイナミックカッティングテクノロジーを採用しており、シングルヘッド装置に基づいて効率が2.5倍向上しています。
現在、この製品は、韓国と日本の特許だけでなく、多くの国内実用新案特許を取得しています。
2021年には、HGTECHの最新のレーザーダブルヘッドアンコイルおよびアンロードラインの立ち上げも成功しました。このラインは、主に自動車のボディインホワイト部品の生産を目的として、昆山の顧客サイトで安定して稼働しています。フルベルトタイプのコンベヤーベルトを採用し、シングルヘッドレーザー巻き戻しラインの2倍以上の生産効率を実現し、輸入設備に匹敵する切断性能を発揮します。
レーザー巻き戻し最良の選択
良い仕事をするには、適切なツールが必要です。レーザーアンコイルラインは、コイルアンコイル-レベリング-アンダーカットまでの動的切断、従来の圧力と金型を置き換えて金属ストリップの自動アンダーカットを実現するための全体的なシステムを提供し、元のレーザー切断装置では1枚のシートしか切断できないというプロセスのボトルネックを解消します。
同時に、レーザーフォロア切断技術は、金型のない連続金属および非金属ストリップ材料の迅速なブランキングの問題を解決し、ブランキングのための設備投資と金型消費を削減し、シートの3番目の最適な選択肢になりました金属加工産業。
•推奨インデックス
現在、中国の製造業は構造調整と産業の高度化の過渡期にあり、さまざまな産業における板金加工能力の需要が絶えず高まっており、特に自動車の軽量化に対する市場の需要によってもたらされる加工技術の変化があります。将来的には、板金加工製造業界も自動化、統合、柔軟性、インテリジェンスの方向に発展し、HGTECHは今後もお客様と協力していきます。
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