板金加工業界では、レーザー切断機がさまざまな業界で広く使用されており、インテリジェンス、効率、安定性の利点があります。 ただし、お客様の使用中に、加工部品が変形し、品質要件を満たさない場合があります。 加工部品が変形する理由は何ですか？

まず、機械の調光が適切に調整されていないかどうかを確認する必要があります。 今日のレーザー切断機の技術的内容と機器の品質は比較的高いですが、専門家は使用前に事前チェックとデバッグを行う必要があります。 装置によって材料が処理されて変形する可能性を最小限に抑えるために、処理する前に装置のすべての面で問題がないことを確認してください。

2つ目は、切断に使用される原材料を分析することです。 原材料の反射特性と金属特性も、さまざまな程度で切削効果に影響を与えます。 そして、レーザー切断は熱切断に属し、熱切断は確かにある程度の変形がありますが、火炎切断機やプラズマ切断機と比較すると、変形ははるかに小さくなります。

さらに、材料の変形のサイズは、切断材料、部品の形状、切断の厚さ、およびレーザー加工プロセスに大きく関係しています。 たとえば、現在のレーザー切断プロセスでは、金属シートを切断している場合、理論的には表示されません。 変形。 また、加工部品の形状もある程度の切削変形を引き起こす可能性があり、変形の原因は多くありますが、最も重要なのは、不均一な加熱による熱膨張と収縮による変化です。