ファイバーレーザー切断機は、金属加工業界ですでに傑出しており、切断の精度、速度、効率、および低汚染の利点で市場を占めています。

すべての主要な金属加工は、切削工程と切り離せません。 板金加工では、切削とブランキングが主なリンクです。 レーザー切断機は、他の従来のブランキング方法に取って代わり、主流の切断およびブランキング装置になりました。

1.家電および台所用品産業

家電製品や台所用品は基本的に薄い板でできています。 スタンピングおよびドローイングプロセスの前に、ファイバーレーザー切断機を使用してパネルサンプルを処理し、新製品を迅速に開発します。

レーザー加工装置の切削速度が速く、加工効率が大幅に向上します。

同時に、レーザー加工装置は高い切断精度を備えているため、レンジフードや燃焼器具の歩留まりが向上します。

一部の特殊形状の製品では、ファイバーレーザー切断機には、配電キャビネット、ファイリングキャビネットなどの独自の利点があります。これらはすべて、薄いプレートの標準化された生産であり、効率が必要です。 レーザー切断機を使用すると、効率を大幅に向上させることができます。

2.農業機械産業

農業機械製品の板金加工部品には多くの種類があり、迅速に更新されます。

農業機械製品の伝統的な板金加工部品は、通常、多くの型を消費するパンチング法を使用します。部品の処理が従来の方法のままである場合、製品の交換が大幅に制限されます。

レーザーの柔軟な加工特性が反映されています。レーザー加工は、プログラミングソフトウェアの助けを借りて、さまざまな形状のプレートの切断を実現できます。

レーザー加工を使用することで、加工速度が速く、効率が高く、低コストであるだけでなく、金型や工具を交換する必要がないため、製造準備時間が短縮されます。

また、製品が更新されたときのペースに追いつくことができ、再描画とプログラミングによって新しいスタイルをカットすることができます。連続加工が容易で、レーザービームの転置時間が短く、生産効率が高い。

さまざまなワークを交互に取り付けることができます。ワークを加工する際に、完成した部品を取り外し、加工するワークを取り付けて並列加工を実現します。

3.建設機械工業

建設機械業界では、ワークピースの円形穴の直径がプレートの厚さ以上であり、粗さと直径の要件が切断機の保証された容量の範囲内である限り、ファイバーレーザー切断円形穴を使用できます。特定の板厚に直面しています。

レーザーは材料を直接切断し、穴あけプロセスを排除し、労働生産効率を向上させます。

穴の多いワークには、ファイバーレーザー切断機のスポッティング機能を利用して穴の位置を決定することで、後続の穴あけ加工にかかる時間を節約し、穴あけの製造コストを節約します。テンプレートは、生産効率を向上させるだけでなく、製品の精度も向上させます。

どんな業界でも、設備の生産効率が利益を上げられる限り、それは大幅に増加します。適切な機器を選択することは、コストを節約するだけでなく、効率を向上させるだけでなく、企業の発展をより助長します。

上記の産業へのファイバーレーザー切断機の適用に加えて、自動車、航空宇宙、鉄鋼建設、エレベーター製造、および印刷産業には、対応する開発スペースがあります。