ほとんどのキッチンおよびバスルーム製品はステンレス鋼でできており、耐食性、美観、実用性で市場から広く支持されています。

従来の板金加工方法は、手間と時間がかかり、人件費が高く、市場のニーズに応えることができません。

レーザー切断機の使用により、キッチンおよびバスルーム製品の製造業は完全に刷新されました。

加工の過程で、ステンレス鋼材料の切断と金属表面のパターン彫刻は、ファイバーレーザー切断機の自動プログラミングによって完了することができます。

従来の加工方法とは異なり、レーザー切断技術には、高い切削精度、速い切削速度、滑らかな切削端面があり、二次加工が不要であるという利点があります。

さらに、レーザー切断処理が企業の多くのコストを節約することは非常に重要です。レーザー切断は金型やナイフを必要としないため、金型を開くコストを大幅に節約できます。

また、人件費も大幅に節約できます。 10人で行っていた作業を1人で操作できるようになりました。

レーザー切断技術は、キッチンおよびバスルーム製品市場のカスタマイズされたニーズを十分に満たすことができます。製造サイクルが短く、金型を作る必要がなく、金型を開く時間とコストを削減します。

加工面にバリがなく、二次加工も不要で、校正後も問題ありません。大量生産が迅速に実現できます。

304および306ステンレス鋼の材料に関しては、それらはレンジフードパネル、ガス器具パネルおよび他の製品などの製品で広く使用されています。

厚みは一般的に薄いです。 3mm以内のこのステンレス鋼板はレーザー切断に非常に適しており、高効率でバリがなく、処理速度が数倍になります。