レーザー溶接機は、高エネルギーレーザービームを使用して金属表面に作用し、レーザーエネルギーが熱伝導によって材料に拡散され、材料が溶融して特定の溶融プールを形成します。 これは、主に薄肉材料や精密部品の溶接に使用される新しいタイプの溶接方法です。 レーザー溶接は、アスペクト比が高く、溶接幅が小さく、熱影響部が小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、滑らかで美しい溶接、溶接後処理や単純な処理がなく、溶接品質が高く、細孔がなく、正確な制御が可能で、焦点が小さい。 、高い位置決め精度、簡単に自動化を実現します。

レーザー溶接機には一連の利点があるため、レーザー溶接装置は徐々に私たちの生活に浸透し、特に多くの産業でますます広く使用され、従来の溶接方法に徐々に取って代わっています。

レーザー溶接機の産業用途には、次の産業が含まれます。

衛生陶器産業：水道管ジョイント、減速機、ティー、バルブ、シャワーの溶接。

ガラス産業：ガラスのバックルと外枠のためのステンレス鋼、チタン合金および他の材料の精密溶接。

ハードウェア産業：インペラー、ケトル、ハンドルなどの溶接、複雑なスタンピングおよび鋳造。

自動車産業：エンジンシリンダーガスケット、油圧タペットシール溶接、スパークプラグ溶接、フィルター溶接など。

医療産業：医療機器、ステンレス鋼シール、医療機器の構造部品の溶接。

電子産業：ソリッドステートリレーのシーリングおよびブレイク溶接、コネクタとコネクタの溶接、金属シェルと携帯電話やMP3などの構造部品の溶接。モーターハウジングとコネクタ、光ファイバーコネクタの溶接、家庭用ハードウェア、台所用品とバスルーム、ステンレス鋼のドアハンドル、電子部品、センサー、時計、精密機械、通信、手工芸品およびその他の産業、自動車用油圧タペットおよびその他の産業は高い強度を持っています製品。

これらの産業のほとんどすべてがレーザー溶接装置を使用しています。レーザー溶接機の利点は、エネルギーの集中、汚染のないこと、小さなはんだ接合、幅広い溶接可能な材料、強力な適用性、高効率、および高速溶接です。同時に、以下の要件の製品もレーザー溶接に適しています。

1.溶接要件のある製品。溶接が必要な製品は、溶接が小さいだけでなく、はんだを必要としないレーザー溶接装置で溶接されます。

2.高度に自動化された製品。この場合、レーザー溶接装置は手動で溶接するようにプログラムすることができ、パスは自動です。

3.室温または特別な条件下での製品。室温や特殊な条件で溶接を停止でき、レーザー溶接装置の設置も簡単です。たとえば、レーザーが電磁場を通過するとき、ビームは偏向されません。レーザーは、真空、空気、および特定のガス環境で溶接でき、ビームを透過するガラスまたは材料を通過して溶接を停止できます。

4.アクセスできない部品の中には、レーザー溶接装置が必要なものがあります。手の届きにくい部品を溶接でき、高感度で非接触の遠隔溶接が可能です。特に近年、YAGレーザーやファイバーレーザー技術が成熟している中で、レーザー溶接技術が広く普及・応用されています。