洗浄装置は、現在、さまざまな業界で比較的一般的であり、一般に、錆びた汚れや汚染層を除去します。 一般的な洗浄方法には、サンドブラスト、研磨剤洗浄、化学洗浄などがあります。 これらの洗浄方法には、深刻な汚染、大量の労働消費、原材料の損傷などの特定の欠陥があります。 レーザー洗浄はこれらの問題を効果的に回避することができ、汚染が少なく、省力化された無害な原材料洗浄を実現できます。

レーザー洗浄装置の洗浄プロセスは、レーザーによって生成された光パルスに依存しています。これは、高強度ビーム、短パルスレーザー、および汚染層の相互作用によって生成された光物理反応に基づいています。レーザー洗浄装置は、自動車製造、半導体ウェーハ洗浄、精密部品加工・製造、建物外壁洗浄、文化財保護、回路基板洗浄、精密部品加工・製造、LCD洗浄、スミア除去など、多くの産業で重要な役割を果たしています。 、油の除去、塗料の除去など。

レーザー洗浄装置はどのようにして塗料を除去しますか？レーザー洗浄機の洗浄プロセスを理解した後、塗料の原理も理解する必要があります。金属表面に塗布された塗料は、金属を腐食や酸化から保護するプラズマの特殊な層に相当します。プラズマは、汚染物質または酸化物層の除去に応じて、エネルギー密度がしきい値を超えた場合にのみ生成されます。

各レーザーパルスは、汚染層の特定の厚さを除去します。汚染層が厚い場合は、複数回のパルス洗浄が必要です。表面を洗浄するために必要なパルスの数は、表面の汚染の程度によって異なります。これらの2つのしきい値の重要な結果は、クリーニングの自己制御です。エネルギー密度がしきい値を超える光パルスは、基板が到着するまで汚染物質を除去します。ただし、そのエネルギー密度は基板材料の破損しきい値よりも低いため、基板は損傷しません。

上記に基づいて、レーザー洗浄装置を使用して金属表面塗料を洗浄する場合、しきい値を適切に制御する必要があります。 しきい値が適切でない場合、レーザー洗浄装置は洗浄要件を満たすことができません。 しかし、レーザーの研究開発が深まるにつれ、レーザー洗浄機の機能はますます完璧になります。 将来的には、レーザー洗浄機の適用レベルはさらに広がると考えられています。