現在の金属加工市場では、レーザー溶接が広く使用されており、レーザー溶接装置は徐々に私たちの生活に浸透しています。 多くの業界では、従来の溶接方法が完全に置き換えられています。 レーザー溶接機の産業用途は非常に広く、主に以下の産業に関連しています。

パイプライン産業：水道管ジョイントの溶接、ジョイント、ティー、バルブ、シャワー、大型パイプの削減。

ガラス産業：ガラスのバックルと外枠のためのステンレス鋼、チタン合金および他の材料の精密溶接。

ハードウェア産業：インペラー、ケトル、ハンドルなどの溶接、複雑なプレス部品および鋳造部品。

自動車産業：エンジンシリンダーガスケット、油圧タペットシーリング溶接、スパークプラグ溶接、フィルター溶接など。

医療産業：医療機器、ステンレス鋼シールおよび医療機器の構造部品の溶接。

エレクトロニクス産業：ソリッドステートリレーのシーリングおよびブレイク溶接、コネクタとコネクタの溶接、金属シェルと携帯電話やMP3などの構造部品の溶接。モーターハウジングとコネクター、光ファイバーコネクタージョイントなどの溶接。

家庭用ハードウェア、厨房機器および浴室、ステンレス鋼のドアハンドル、電子部品、センサー、時計、精密機械、通信、手工芸品およびその他の産業、自動車用油圧タペットおよびその他の産業は、高強度の製品を持っています。

これらの産業のほとんどすべてがレーザー溶接装置を使用できます。レーザー溶接機は、高エネルギー集中、無公害、小さなはんだ接合など、幅広い溶接材料、強力な適用性、高効率、高速溶接の特徴を備えています。同時に、以下の要件の製品もレーザー溶接に適しています。

レーザー溶接では、高エネルギーレーザーパルスを使用して、小さな領域で材料を局所的に加熱します。レーザー放射のエネルギーは熱伝導によって材料に拡散し、材料は溶融して特定の溶融プールを形成します。これは、主に薄肉材料や精密部品の溶接に使用される新しいタイプの溶接方法です。高アスペクト比、小さな溶接幅、小さな熱影響部スポット溶接、突合せ溶接、シーム溶接、シーリング溶接などを実現できます。小さな変形、速い溶接速度、滑らかで美しい溶接シーム、後処理の必要がない、または簡単な処理溶接、高い溶接シーム品質、多孔性なし、正確な制御、小さな焦点、高い位置決め精度、および自動化の実現が容易です。

レーザー溶接機の使用に適した業界はどれですか？

溶接要件のある被削材をレーザー溶接機で溶接できれば、溶接ギャップの小さい製品でもワイヤーを充填せずに溶接でき、溶接効果も非常に美しいです。 高度に自動化された製品はマニピュレーターによって支援され、プログラミング設計を通じて、自動化された生産と全自動処理を実現できます。 過酷な作業環境の製品は、マニピュレーターの助けを借りて過酷な条件下で動作することができます。

特に近年、ファイバーレーザー技術が徐々に成熟するにつれて、レーザー溶接技術はより一般的な普及と応用を達成しました。